1.ຕູ້ແຊ່ຕຽງ Fluidized:
● ໃຊ້ອາກາດເຢັນຂຶ້ນ (-35 ອົງສາເຊ) ເພື່ອລະງັບຜະລິດຕະພັນນ້ອຍໆ, ເປັນເອກະພາບ (ເຊັ່ນ: ຣາວກັບແກະ, ຜັກກາດຊອດ).
● ອັດຕາການແຊ່ແຂງ: 5–10 ນາທີສໍາລັບອະນຸພາກ 10–15 ມມ.
2.ເຄື່ອງແຊ່ແຂງແບບສະເປຣລ:
● ລະບົບຂັບເຄື່ອນດ້ວຍສາຍແອວສໍາລັບລາຍການທີ່ລະອຽດອ່ອນ/ຂະຫນາດໃຫຍ່ (ເຊັ່ນ: ອາຫານທະເລ, ຫມາກໄມ້ຊອຍບາງໆ).
● ເຮັດວຽກຢູ່ທີ່ -40°C ດ້ວຍຄວາມໄວສາຍແອວປັບໄດ້ (ຮອບວຽນ 10–60 ນາທີ).
3.ຕູ້ແຊ່ເຢັນ:
● ການອອກແບບເສັ້ນສໍາລັບການປະມວນຜົນທີ່ມີຄວາມສາມາດສູງ (2–5 ໂຕນ/ຊົ່ວໂມງ).
● ເໝາະສຳລັບອາຫານສັດປີກ IQF ຫຼືອາຫານທີ່ປຸງແຕ່ງກ່ອນ.
4.Impingement Freezers:
● ເຮືອບິນທີ່ມີຄວາມໄວສູງ (15–30 m/s) ເຈາະເຂົ້າໄປໃນພື້ນຜິວຜະລິດຕະພັນ.
● ຫຼຸດຜ່ອນເວລາແຊ່ແຂງ 30% ສໍາລັບລາຍການແປ (ເຊັ່ນ: patties, fillets).
● ອາຫານທະເລ:ສ່ວນກຸ້ງ, ຫອຍແຄງ, ແລະປາຮັກສາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໄດ້ 95%.
● ໝາກໄມ້/ຜັກ:ຫມາກໄມ້ປ່າເມັດ, ຫມາກມ່ວງ, ແລະໃບສີຂຽວຮັກສາໂຄງສ້າງຂອງເຊນ (ການສູນເສຍວິຕາມິນ C <8%).
● ອາຫານທີ່ກຽມພ້ອມ:IQF pizza toppings, ສະໝຸນໄພ, ແລະລາຍການຂົ້ວເຮັດໃຫ້ການຜະລິດພາຍໃນເວລາ.
● Bakery:ຕ່ອນ dough frozen ສ່ວນບຸກຄົນປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ clumping ໃນລະຫວ່າງການພິສູດ.
ລະບົບ IQF ທີ່ທັນສະໄຫມປະສົມປະສານການເພີ່ມປະສິດທິພາບການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ AI ແລະໂມດູນການຟື້ນຕົວພະລັງງານ, ບັນລຸການປະຫຍັດພະລັງງານ 25-40% ທຽບກັບຕູ້ແຊ່ເຢັນແບບທໍາມະດາ. ການປະຕິບັດຕາມ HACCP ແລະ FDA 21 CFR Part 113 ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານ, ໃນຂະນະທີ່ການແຊ່ແຂງໄວ (-1°C/min rate) ຍັບຍັ້ງການຂະຫຍາຍຕົວຂອງຈຸລິນຊີ (TPC <10⁴ CFU/g). ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຕ້ອງການທົ່ວໂລກສໍາລັບອາຫານທີ່ສະດວກສະບາຍເພີ່ມຂຶ້ນ, IQF ຍັງຄົງເປັນຈຸດສໍາຄັນໃນການດຸ່ນດ່ຽງການຮັກສາຄຸນນະພາບດ້ວຍການຂະຫຍາຍອຸດສາຫະກໍາ.
ຜັກໃບ + ເຫັດ + ດອກໄມ້ສົດ + ຫມາກໄມ້ປ່າເມັດ